Cámara de filtros por impulsos de aire de Astec

Las cámaras de filtros de Astec ofrecen un rendimiento y una eficiencia superiores, y ayudan a que su planta cumpla con las más estrictas normas de aire limpio.

Eliminan las partículas provenientes de la corriente de escape, alcanzando una eficacia de más del 99.9% y niveles de emisiones más bajos inferiores a un cuarto de las normas establecidas por la EPA.

El ventilador de escape de la cámara de filtros ofrece la corriente de aire que se necesita para eliminar los gases del tambor, incluidos el vapor, los productos de la combustión y el aire (fuga y combustión sin usar). El sistema de control regula el flujo de aire a través del sistema al controlar la velocidad del ventilador cuando hay un VFD o al cerrar y abrir el registro del ventilador de escape.

Características y beneficios

  • Tres estilos: portátil, reubicable y estacionaria
  • Excede las normas de la EPA
  • Cimientos de alta resistencia
  • Elección de colector principal: separador de ciclón o por inercia
  • Con la limpieza por impulsos de aire, no es necesario sacar los filtros para limpiarlos
  • Los filtros fabricados especialmente para Astec garantizan un rendimiento confiable gracias a sus fibras de calidad superior
  • Las partes principales de la cámara de filtros son de fácil acceso y mantenimiento, lo que permite ahorrar tiempo y dinero

Cámara de filtros
ESTILO DE PLANTA

Ya sea que necesite la rápida instalación y la movilidad de una planta portátil, la flexibilidad y la capacidad operativa de una planta estacionaria o una combinación de ambas, las cámaras de filtros de Astec pueden configurarse para cualquiera de los tres estilos de plantas de Astec.

Una cámara de filtros portátil de Astec

Cámara de filtros portátil

La cámara de filtros portátil de Astec está diseñada como un componente integral de la planta de mezcla en caliente Six Pack® portátil. El equipo de transportación incorporado, las suspensiones con bolsas de aire de gran altura y los cimientos de planchas retráctiles eliminan las molestias. Las cámaras de filtros portátiles están disponibles con diferentes capacidades.

Una cámara de filtros reubicable de Astec

Cámara de filtros reubicable

La construcción modular y los cimientos incorporados eliminan la necesidad de usar cimientos de cemento, lo que permite que la instalación de una cámara de filtros reubicable sea rápida y fácil. Las cámaras de filtros reubicables se entregan sobre cimientos de planchas de acero. En el sitio, el conjunto de piezas soldadas superior se sujeta con pernos a la sección de la tolva.

Una cámara de filtros estacionaria de Astec

Cámara de filtros estacionaria

Las plantas de mezclado de asfalto estacionarias brindan un alto grado de flexibilidad para los diseños personalizados y características especiales. La cámara de filtros estacionaria se suministra con patas graduables. Las patas están ancladas a sus cimientos de cemento preparado.


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FLUJO DE AIRE

El sistema completo de cámara de filtros de Astec consta de un colector de polvo principal, una estructura de filtros de tela (cámara de filtros) y un sistema de corriente de aire que incluye un ventilador, un mando de frecuencia variable y conductos.

1.) Separador por inercia

Los separadores por inercia dependen de cambios rápidos en la velocidad de la corriente de gas y en la dirección del flujo para extraer las partículas gruesas de la corriente de aire. Por medio de las tecnologías avanzadas de modelado y de la experiencia práctica de campo, los ingenieros de Astec han podido colocar los bafles interiores de manera precisa para lograr una eficiencia óptima.

2.) Los ventiladores Astec mantienen un flujo de aire estable

El ventilador de escape Astec está diseñado para una amplia variedad de condiciones de funcionamiento y es capaz de trabajar a presiones diferenciales altas. Las hojas curvadas hacia atrás del ventilador funcionan más silenciosamente y con menos energía que otros diseños de ventiladores. Los mandos pueden configurarse para ser manejados ya sea por correas y poleas de enganche o mediante acoplamiento directo. También se ofrecen silenciadores opcionales para el tubo de escape.

Variable Frequency Drive (Mando de frecuencia variable)

El mando de frecuencia variable (VFD, por sus siglas en inglés) en el ventilador de la cámara de filtros minimiza el consumo de energía eléctrica y reduce la cantidad de repuestos mecánicos que se necesitan para que la planta tenga un desempeño óptimo. El VFD funciona poniendo en marcha el ventilador solamente a la velocidad que se necesita para inducir el equilibrio de flujo ideal a través del equipo de la planta a un índice de tonelaje determinado. Con un VFD, el conducto del ventilador ya no necesita un registro mecánico y así se eliminan las pérdidas de presión del registro.

El excesivo consumo de electricidad se reduce de maneras únicas. En primer lugar, se ahorra energía eléctrica porque el ventilador solo funciona a la velocidad que se necesita para un volumen de producción determinado. Por el contrario, un conjunto de ventilador/registro funciona a toda velocidad, todo el tiempo. Por ejemplo, a una capacidad del 80%, un ventilador con un VFD consume el 50% de energía eléctrica de un ventilador con un registro, los ahorros aumentan a un 75% si funciona a una capacidad del 50%. En segundo lugar, un ventilador de la cámara de filtros equipado con un VFD evita los costosos cargos de demanda eléctrica. Un conjunto de ventilador/registro pone el ventilador a funcionar a toda velocidad rápidamente. Esto genera una alta demanda de energía en corto tiempo. Con un VDF, el ventilador puede comenzar a girar muy lentamente consumiendo una pequeña cantidad de energía.


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PROCESO DE LIMPIEZA

Las cámaras de filtro son obligatorias en las plantas de mezclado de asfalto para cumplir con los requisitos medioambientales. Se consideran la mejor tecnología de control disponible (BACT, por sus siglas en ingles) para materia formada por partículas. Las cámaras de filtros de Astec normalmente cumplen con los límites más estrictos para las emisiones.

Además, las cámaras de filtros ofrecen un ventaja económica. El polvo capturado en la cámara de filtros es valioso y puede incorporarse de nuevo a la mezcla.

La cámara de filtros de una planta mezcladora de asfalto típica consta de un sistema de filtros de tela ubicados dentro de una estructura de acero. La tecnología básica de una cámara de filtros es simple. La corriente de escape pasa por el filtro de tela antes de entrar a la atmósfera. El polvo no puede pasar por las paredes de fieltro y se acumula en el exterior de los filtros.

1.) COLECTOR DE POLVO

La corriente de gas sale del mezclador de tambor o del secador a través del conducto e ingresa al colector de polvo principal (separador por inercia) para eliminar el material grueso.

2.) CÁMARA DE ENTRADA

Desde el colector de polvo primario, la corriente de gas ingresa a la cámara de entrada de la cámara de filtros. La corriente de gas se mueve lentamente y se dispersa debajo de los filtros en la cámara de filtros.

3.) CÁMARA DE AIRE LIMPIO

La presión negativa en la cámara de aire limpio de arriba empuja el aire cargado de polvo por los filtros. El polvo fino se acumula en el exterior de los filtros.

4.) LIMPIEZA A RÁFAGAS

De vez en cuando, se inyectan ráfagas de aire comprimido por la parte superior de dos hileras de filtros. El polvo se libera y cae en la(s) tolva(s) para luego ser eliminado por un transportador helicoidal.

El polvo acumulado luego puede incorporarse nuevamente a la mezcla, según sea necesario.

5.) TUBO DE ESCAPE

La corriente de gas limpia viaja por la cámara de aire limpio, pasa a través del ventilador y sale de la cámara de filtros por el tubo de escape.


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PARTÍCULAS DE POLVO

El polvo fino y el grueso se recogen por separado. El polvo grueso se acumula en un colector primario y luego se incorpora a la mezcla el 100% de las veces. El polvo fino que se acumula en la cámara de filtros puede incorporarse a la mezcla o puede desecharse, mezclarse o almacenarse en un silo de finos con una esclusa VFD.

PARTÍCULAS POR TAMAÑO

Los colectores primarios de Astec capturan el polvo grueso a medida que pasa por la cámara de filtros. Por lo general, el polvo que se acumula en el colector primario se encuentra en el rango de malla 30, 50, 80.

Como muy pocas partículas gruesas llegan a la cámara de filtros, puede atrapar finos pequeños con alta eficiencia. Las partículas gruesas que llegan a la cámara de filtros harían que la masa de polvo sea muy porosa, lo que dificultaría la recolección de partículas muy finas. Una masa de polvo densa de partículas finas presenta una eficiencia de recolección más alta. La eliminación de finos gruesos en el colector primario también reduce el desgaste de los filtros.

TRANSPORTADOR HELICOIDAL
Las partículas finas se acumulan en el fondo de la cámara de filtros y se extraen de allí con el transportador helicoidal. Estas partículas finas pueden incorporarse nuevamente a la mezcla, almacenarse o desecharse.

Eliminación de partículas finas

La corriente de gas sale del colector de polvo primario y entra en la cámara de filtros. La corriente de gas se mueve lentamente y pasa por la pared que protege los filtros. La presión negativa de la cámara de aire limpio extrae la corriente de gas a través de los filtros. Las partículas finas retenidas en la corriente de gas se acumulan en la parte exterior de los filtros. La corriente de gas limpio viaja a través de la cámara y sale de la cámara de filtros a través del conducto de escape.

Limpieza por impulsos de aire

La cámara de filtros con sistema de limpieza por impulsos de aire de Astec funciona en un proceso de limpieza continua. Los filtros de impulsos de aire nunca dejan de filtrar porque no es necesario que se desconecten para ser limpiados. Para limpiar los filtros, el aire sale del difusor que concentra la ráfaga de aire. La corriente de aire resultante expulsa los filtros del recinto. Este movimiento del filtro quita la masa de polvo y la deja caer en la tolva.

Devolución de finos a la mezcla

Con una esclusa de aire de velocidad variable opcional, usted puede elegir, si hubiera, qué porcentaje de polvo fino de la cámara de filtros quiere mezclar con las partículas de polvo más grandes para devolverlo a la mezcla. Se puede instalar un soplador o transportador helicoidal opcional para desviar el polvo de la cámara de filtros para su almacenamiento o desecho. Los sensores de rotación de todos los transportadores de polvo alertan al operador en caso de una obstrucción.


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MATERIAL DEL FILTRO

Gracias a un material de propiedad, los filtros que se usan en las cámaras de filtro de Astec hacen un trabajo más confiable. El fieltro Astec está hecho con fibra aramida virgen de 2 denier con tejido de alta densidad. Todos los fieltros de Astec también están chamuscados para una mejor liberación de la masa de polvo. El material del filtro está hecho especialmente para Astec, con una densidad mínima garantizada por pulgada cuadrada de 14 onzas.* Los fabricantes que usan filtros de menor calidad pueden reclamar una densidad promedio de 14 onzas, pero sus filtros pueden ser más delgados en comparación con el promedio en término de orificios, lo que conduce a un proceso de filtrado menos confiable y a un desgaste del filtro más rápido. La densidad de los filtros de Astec nunca es inferior a 14 onzas.

Astec ofrece filtros de microdenier, además de los filtros de denier estándar. Los filtros de microdenier están fabricados con el mismo tipo de fibras de aramida, pero son más pequeños en diámetro que los de 2 denier, y se pueden tejer en una configuración aún más ajustada para mejorar el filtrado de partículas microscópicas en áreas con mayor restricción sobre la emisión de partículas.

*14 onzas es la densidad mínima estándar para las cámaras de filtros reubicables y estacionarias de ASTEC. 18 onzas es la densidad mínima estándar para las cámaras de filtros portátiles de ASTEC.

ELIJA SU SISTEMA DE MANIPULACIÓN DE MATERIALES

Elija los sistemas según sus entornos operacionales. Las opciones para controlar el flujo de material desde la cámara de filtros incluyen una variedad de esclusas de aire giratorias con sopladores de polvo o tornillos de transferencia.

CONTROL TOTAL

DEVOLUCIÓN DIVIDIDA CON CALDERA PARA PESAJE

DEVOLUCIÓN COMPLETA

DEVOLUCIÓN DIVIDIDA CON CALDERA DE COMPENSACIÓN

La fibra del fieltro de aramida de microdenier está disponible para cumplir con las restricciones rigurosas sobre partículas.

La lámina de tubos separa la cámara de aire sucio de la de aire limpio. El aire sucio debe pasar a través de los filtros.

SILOS DE POLVO Los silos de polvo están disponibles en tamaños que van desde 350 a 900 barriles y equipados con la tecnología de flujo de masa de Astec para asegurar una dosificación precisa.

Los sistemas del silo de almacenamiento de polvo son estacionarios o portátiles. Los modelos portátiles tiene la opción de incluir paquetes de grúa erigida o grúa hidráulica autoerigible y equipo de transportación permanente o portátil.


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CARACTERÍSTICAS ADICIONALES

Las características adicionales que obtiene con Astec marcan una gran diferencia porque reducen las preocupaciones por el mantenimiento y el funcionamiento, y mejoran la eficiencia.

Las superficies de desgaste de transición de conductos y los codos de los conductos están hechos de AR moldeable (acero resistente a la abrasión). Los rigidizadores refuerzan las paredes de la cámara de filtros y evitan la flexión. Las cámaras de filtros de Astec resisten la corrosión gracias al revestimiento epóxico en las superficies internas de la cámara de filtros y del colector de polvo primario, y en las puertas de la cámara fabricadas de acero inoxidable. El ventilador de escape, los motores y los mandos se envían prearmados. Todos los filtros, tuberías, colectores, válvulas y solenoides se instalan en la fábrica, lo que le ahorra un tiempo considerable de instalación.

PUERTAS DE ACCESO
Las partes principales de la cámara de filtros son de fácil acceso y mantenimiento.

MENOS TIEMPO Y COSTO DE MANTENIMIENTO

Escaleras con barandilla que conducen a la parte superior de la cámara de filtros. Las puertas de acceso de la cámara de acero inoxidable le permiten llegar a los filtros fácilmente. Los filtros a presión son fáciles de cambiar.

Los tornillos para polvo de la cámara de filtros Astec cuentan con un eje grande diseñado con un número reducido de cojinetes sustentadores.

Los cojinetes sustentadores de los tornillos de la tolva están lubricados, son resistentes y funcionan silenciosamente. Los tornillos y los cojinetes se alcanzan con facilidad a través de las puertas de acceso a nivel del suelo de cada cojinete.

Las cámaras de filtros tienen placas de limpieza en la parte inferior de la tolva. En el caso improbable de un bloqueo en el transportador helicoidal, estas placas pueden retirarse y el polvo puede retirarse manualmente.

 

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