Secado / Mezclado
Antes de que el agregado de rocas sea mezclado con otros ingredientes para preparar el HMA, es secado por completo. El proceso de secado y mezclado puede realizarse con un solo equipo o las funciones pueden ser separadas. El mezclado puede llevarse a cabo en un proceso continuo o en un proceso por lote. Astec proporciona una línea completa de equipos de secado y mezclado de alto rendimiento para cumplir con las necesidades de productores de todo el mundo. Astec también proporciona mezcladoras que premezclan los aditivos con el agregado de rocas.
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Secador/mezclador de tambor Double Barrel®
Astec presenta la mejor opción en mezcladores: el secador/mezclador de tambor Double Barrel. El secador/mezclador de tambor Double Barrel combina lo último en tecnología de mezcla en caliente con otras grandes características de Astec. Obtenga productividad garantizada y mezclas de primera calidad mientras mantiene bajos costos operativos por tonelada de mezcla y cumple con los códigos ambientales más estrictos. Las versiones estacionaria, reubicable y portátil funcionan a los estándares más altos.
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Secador mezclador de tambor Double Barrel® X™
El secador Double Barrel X separa el proceso de secado del de mezclado, y así proporciona una planta confiable donde se puede reciclar el pavimento asfáltico recuperado (RAP). El concepto permite que el RAP sea condicionado previamente a través de la parte externa del secador DBX, evaporando la humedad del tambor, y así se eliminan los problemas asociados a los sistemas de barrido.
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Secador mezclador de tambor Double Barrel® XHR™
El sistema Double Barrel XHR produce una mezcla de pavimento asfáltico recuperado (RAP) de alta calidad. Para lograr esta mezcla de calidad, el sistema Double Barrel XHR utiliza una cámara de mezclado exterior en el tambor, un mezclador externo y el sistema de control de temperatura de escape V-Pac™. El sistema de control de temperatura de escape V-Pac™ le permite al sistema mantener la temperatura de salida lo más baja posible cuando trabaja con un alto contenido de RAP. Un tambor de acero inoxidable y las paletas de combustión también de acero inoxidable resisten las temperaturas más altas asociadas al funcionamiento con alto contenido de RAP. El sistema de mezcla en tibio de Astec es estándar en todos los sistemas de mezclado Double Barrel XHR.
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Secador/mezclador de tambor UniDrum®
El tambor unificado Dillman presenta un diseño de contraflujo de alta calidad y se ofrece en sus versiones portátil y estacionario. El mezclador UniDrum se ofrece como parte de las nuevas plantas integrales y también para la actualización de aplicaciones, con una variedad de capacidades de producción que van de 200 a 600 toneladas por hora (182 a 544 toneladas por hora) con un 5% de humedad.
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Sistemas de mezcla tibia
Astec puede actualizar los sistemas de mezcla tibia para usarse en plantas de mezcla continua y dosificadoras de cualquier fabricante, lo que otorga los beneficios del sistema de mezcla tibia de Astec a todas las configuraciones de plantas de pavimento asfáltico.
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Quemadores
Los quemadores Astec brindan lo último en tecnología confiable de quemadores, combinados con la responsabilidad total de una sola fuente. Con su capacidad de actualización, Astec puede ofrecer todo desde el reemplazo de un simple quemador hasta la instalación de un sistema completo. El grupo de ingenieros de quemadores de Astec los diseñan para cumplir con las especificaciones de cada cliente y fabricante, cada uno con los últimos avances en fabricación. Antes del envío, cada quemador se prueba en uno de los probadores de combustible triple (aceite, gas y carbón) de Astec para asegurar un funcionamiento rápido y sencillo durante su instalación.
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Mezclado secuencial
Para lograr una buena mezcla homogénea, debe agregar los materiales en el orden correcto y en el momento preciso. Aquí es donde se destaca el exclusivo proceso de mezclado secuencial de Astec. La larga cámara de mezclado y el casco exterior estacionario del secador/mezclador de tambor Double Barrel® ofrecen la capacidad de añadir ingredientes secuencialmente. Se agregan los ingredientes al agregado seco en un orden que permite igualar mejor la temperatura y distribuir uniformemente todas las partículas de la mezcla, lo que resulta en una mejor consistencia.
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Sistema de control de temperatura de escape V-Pac™
El sistema de control de temperatura de escape V-Pac™ de ASTEC extiende el rango de mezclas que se pueden producir sin necesidad de ajustar las paletas. Las "paletas en V" del sistema, únicas paletas del tambor con una forma en V profunda, y su uso de mandos de frecuencia variable (VFD, siglas en inglés), que brindan control de la velocidad rotativa del tambor, son clave en la gestión del sistema de control de la temperatura de gas de escape y en el aumento de la eficiencia general.
